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生物柴油设备|www.tahuayi.com|生物柴油成本核算

 

    1、成本核算的基本公式:总产值—总成本=利润,这是比较不会遗漏的公式,推荐使用;实际核算时,总产值=馏份产量*单价+釜残产量*单价,为管理方便,总成本核算分开计算,油脂部分作为原料成本,甲醇等其他因素作为生产成本计算,一般情况下为1000元/吨,所以在投资决策时可以不必详细计算所有的细节,总成本就按“油脂原料价格+1000”的公式即可。而利润=馏份产量*单价+釜残产量*单价—油脂原料价格—1000。所得结果一般略高于实际毛利润。

    2、最新成本核算:按如今的市场情况,我们来计算一下生物柴油的成本及利润,自2007年11月开始,成品柴油价格上涨,同时油脂原料、甲醇的价格也在上涨,人工成本也升高了,我们来计算一下;成品柴油按7200元/吨计算,釜残价格按3000元/吨计算,这样一来,总产值为:7200*0.85+3000*0.1=6420元,油脂原料按地沟油4200元/吨计算,甲醇按3000元/吨计算,人工按40元/天计算,所以总成本为:4200+4200*0.1+3000*0.15+70+180+60+30+50=5460元毛利润=6420—5460=960元/吨,可见,这一轮成品价格上涨给生物柴油企业带来了不少的实惠。

    3、还有一个因素需要我们注意,即产品的销售价格在企业投资初期会偏低,因为产品处于试销推广期,需要争取客户,宣传品牌,所以有一定的让利成分,此后这部分让利会逐渐取消,而且随着企业管理的成熟,生产、管理等成本会有所下降,所以实际利润会上升。

    4、成本分析:生物柴油的成本组成中,油脂原料是决定性的,其价格决定了生物柴油项目的可行与否,但这种影响是宏观上的,而且是“非弹性的”,所谓的“非弹性”,就是原料价格本身不会“缩水”,所有的损耗都是可见的或可回收的,可变性很小;而其他成本尤其是甲醇消耗的弹性很大,随着工艺的不同,甲醇的消耗差别较大;随意生物柴油的技术和企业之间“拼”的是原料和甲醇的消耗水平尤其是甲醇的消耗,由于甲醇挥发性强,不易回收,所以在反应过程中如果使用和冷凝措施不力,就会造成较大的损耗,从而增加成本。

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